제형 & 제조
수지와 복합 수지

세척용 기술 용제

케톤, 염화 용제,
제조 및 작업용

대체 용제 & 대체제
NMP, NEP, 기타 CMR

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폴리에스터 수지

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폴리에스터 수지는 사용 및 응용에 있어 광범위하게 사용됩니다.

UP 또는 UPR 불포화 폴리에스터는 여러 제품군이 있으며, 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다:

지방족 호모폴리머 PGA PLA PGL PCL PHA PHB

지방족 코폴리에스터 PEA PBS

방향족 코폴리에스터 FBT PTT  PEN (PET 와 포화 열가소성 PEC)

방향족 호모 및 코폴리에스터 폴리아크릴레이트

«폴리에스터-에폭시 하이브리드 수지»라고 불리는 비닐에스터 수지는 종종 폴리에스터와 동일한 용도를 갖습니다.

이러한 수지의 용도는 매우 넓습니다:

복합재용

• 층화용
• 자동차 장비용
• 주형용
• 코팅용 (캡슐링)
• 다용도
• SML 압축용 (시트 몰딩 컴파운드)
• BMC 주입용 (시트 몰딩 컴파운드)
• MMC 주입용 (미네랄 몰딩 컴파운드)
• CIC용 (연속 함침 컴파운드)
• 해양용 - 층화 및 탑코팅(겔 코팅)

코팅용

• 1차 언더 코팅  바니시, 래커, 잉크, 접착제 등
• 탑 코팅  페인트, 래커, 바니시 등
• 복합재 분야의 경우, 응용 프로세스는 다음과 같습니다:
• 접점 주형 (기포제거 롤러)
• 동시 도포
• 저압 주입 (RTM 수지 전달)
• 주입과 가열을 통한 진공 주형을 통해
• 필라멘트 와인딩을 통해
• SMC 또는 BMC 압축기를 통해
• 제조 파일럿 라인, 응용 도구, 기계 환경, 기계의 세척 또는 새로운 잔류 흔적 세척은 항상 용제를 사용해야 합니다.

참고: 휘발성 유기 화합물(COV)에 관한 유럽 규정 관련, 섬유 강화 플라스틱 산업(FRP 섬유 강화 플라스틱)에서 목재 및 플라스틱의 층화 용어와 관련하여 적용 가능성에 이의를 제기했다면, (스티렌 방출에 기반: 불포화 폴리에스터가 용해지만, 불포화 폴리에스터 사슬의 반응 부위와 결합하여 3차원 입체를 형성하는, 열경화성 플라스틱이라고 지칭되는 반응성 단량체), 세척 용제 사용에 대한 규제는 논쟁의 여지가 없습니다.

불포화 폴리에스터 세척 용제의 사용과 관련된 기준과 요건은 다음과 같습니다:

수지 및 수지 제품 생산 공장

일반적으로, CIPE는 IED 지침, PGS의 수립, COV 배출의 제한, 산업 폐기물의 통제 및 재활용과 관련이 있습니다. 사용된 용제는 탱크, 반응장치, 연결되지 않은 2대의 배치 사이의 혼합기를 세척하거나 배관 또는 충전 시스템을 퍼지하는 동안 신속하게 용해되어야 합니다. 경화제 제조가 동일한 파일럿에서, 수지 제조를 따르는 경우, 이 세척 작업이 추가로 수행되어야 합니다.

n메틸 피롤리돈(NMP), 네틸 피롤리돈(NEP), 감마 부티롤락톤(BLO) 타입의 용제는 효과가 좋지만 CMR(발암, 돌연변이 유발, 재생식독성)으로 분류됩니다.

유닛 또는 작업장, 작업자 사용자,
폴리에스터 수지, 작업자, 사용자

이 경우 아세톤이 자주 사용됩니다. 생산자의 요구와는 달리, 사용시 수지와 경화제의 혼합이 필요할 수 있습니다. 세척 작업 시간은 TECAM 동결 시간(혼합물 사용 기간)과 같아야 합니다.

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에폭시 수지

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일반적으로 에폭시 수지는 열경화성 중합제 제품군의 일부로 다음과 같은 많은 응용 분야에서 사용됩니다:

이들의 합성은 원래 구조용 접착제를 사용을 위해 이루어졌습니다

일반 응용 분야

• 접착제, 바인더
• 건축 자재, 페인트, 바닥재, 포장, 골재
• 저수통, 탱크, 배관, 파이프라인 또는 관련 내장재
• 압연강
• 주형
• 겔코트
• 자동차 부품,
• 항공, 우주 분야의 구조용 부품
• 변압기, 터빈, 전기 장비 스위치, 풍력용 부품
• 스팟 바니시, 전자 CMS 구성 부품
• 전자 제품내 « 터치 » 코팅
• 스포츠와 레저, 테니스 라켓, 스키, 윈드 서핑, 골프채, 글라이더, 악기, 낚시대 등…
• 복합재

가장 일반적인 수지는 에피클로로히드린 ECH입니다. 내분비 교란제(DGESA)로 의심되는 비스페놀 A(BPA)은 지방족 또는 방향족 글리콜, 페놀계 또는 오 크레솔 노볼락, 하이단토인(글리콜-요소), 브롬화, 아크릴레이트 등으로 대체될 수 있습니다.

가장 일반적인 경화제는 폴리이소시아네이트(디페닐 메탄 디이소 시아네이트 DDM – MDA), 지방족 아민, 무수 경화제, TGIC(트리글리세라이드 이소시아네이트)입니다.

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폴리우레탄 수지

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용제 선택 - 필요의 정의

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세척 용제 및 수지 용해제에 대한 솔루션은 여러 요인에 따라 달라지며, 작업자의 선택은 더욱 복잡합니다.

이 선택은 완전 중합 전 사용 가능 시간과 중합 종료 후 얻어지는 중합제의 획득에 달려있습니다.

시간은 5 단계로 정해집니다

1- 구성 물질의 보관 온도, 또는 사용 시 온도가 매우 낮아 반응이 일어나기에 불충분합니다.

2- 포트라이프 : 구성 성분의 온도가 충분하며, 반응이 시작됩니다.

포트라이프는 혼합물의 점도가 두 배로 증가하는 시간입니다.

예를 들어 혼합물의 점도가 10,000Cps이고, 30' 이후 20,000Cps인 경우, 포트라이프는 30'입니다. 보통 영어 표현을 씁니다

포트라이프 시간은 초고속 반응 혼합물에 혼동을 줄 수 있습니다.

3- 사용 가능한 시간 (WORKING LIFE). 값은 일반적으로 제조사에서 부여합니다. 이 시간은 제품이 사용될 수 있는 시간을 말합니다.

4- 동결 시간 (GEL TIME TECAM). 제품이 겔화 되어 더 이상 적용할 수 없습니다. (점도를 더 이상 측정할 수 없습니다.) 형성된 폴리에폭사이드는 굳어지며, 이를 종종 중합 전이라고 합니다.

5- 폴리에폭시드는 완전히 중합되며, 이를 중합 시간이라 합니다. 최종적인 물리 화학적 및 기계적 특성을 갖게 됩니다.    

어려움에는 두 가지 이유가 있을 수 있습니다 :

어느 반응 단계에서 세척을 원하십니까? (완전 중합 후 용해 포함).

사용량은 얼마입니까? 시간은 수량에 따라 달라집니다. 예를 들어, 3그램의 사용은 5분짜리 이성분 접착제 300그램을 사용하는 것과 같은 동일한 반응 시간을 가질 수 없습니다.

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아세톤 : 위험성 및 독성

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1톤 이상의 아세톤이 저장되거나 사용되는 경우, SEVESO III 필드에 입력하고 DREAL(적용 기관 심사)에 보고 또는 승인 신청을 해야 합니다. IED 지침, PGS(용제 관리 계획) 수립과 관련하여 규제 의무는 동일합니다.

아세톤은 인화성이 매우 강한 CAT 2 특성을 제외하고 유독성 측면에서 안전하지 않습니다.

INRS 독성학 자료 No.3 아세톤 케이스 67 641 2016년 4월 개정 참조

• 인화성이 매우 강한 Cat 2 진공 인화점 - 18°C
• 자극, 피부 및 점막 자극, 심각한 안구 손상 Cat 2
• 심한 노출의 경우, 신경계 우울증
• 신경학적 영향, 두통, 어지럼증, 경련성 혼수상태
• 소화불량, 메스꺼움, 구토, 토혈
• 특정 기관 관련 특이 독성
• 마취 효과 Cat 3
• VLEP 노동법 4412-149조

VLE(노출한계치)  구속력 VME 500 ppm  VLCT  1000 ppm